Quay về
Trang chủ

In 3D công nghệ MultiJet (MJP): Công nghệ in 3D đột phá cho các chi tiết chính xác cao


Giới thiệu về In 3D công nghệ MultiJet (MJP)

In 3D công nghệ MultiJet (MJP) là một quy trình in 3D tiên tiến sử dụng công nghệ đầu in piezo để phun lớp này qua lớp khác, nhựa lỏng hoặc vật liệu sáp đúc khuôn được đóng rắn bằng tia UV. Quy trình in này sử dụng bóng đèn UV và vật liệu polymer quang để tạo ra các chi tiết, mẫu và khuôn với độ chính xác cao, đáp ứng nhiều ứng dụng khác nhau.

Ưu điểm của In 3D công nghệ MultiJet (MJP)

  • Độ chính xác cao: MJP cung cấp độ phân giải cao nhất theo phương Z với độ dày lớp chỉ 16 micron, cho phép tạo ra các chi tiết với độ chính xác cao và đường nét chi tiết tỉ mỉ.
  • Tốc độ in nhanh: Các dòng máy in MJP hiện đại có khả năng sản xuất nhanh chóng các chi tiết nhựa cứng, trơn nhẵn, có độ phân giải cao với hình dạng phức tạp.
  • Tính linh hoạt vật liệu: MJP hỗ trợ nhiều loại vật liệu nhựa, nhựa đàn hồi, composite và sáp, đáp ứng nhu cầu đa dạng của người dùng.
  • Tiết kiệm chi phí: MJP mang lại giải pháp in 3D tiết kiệm chi phí so với các phương pháp in 3D khác, đặc biệt cho sản xuất khối lượng lớn.
  • Dễ sử dụng: Máy in MJP dễ sử dụng và vận hành, phù hợp với nhiều đối tượng người dùng.

Ứng dụng của In 3D công nghệ MultiJet (MJP)

MJP được ứng dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm:

  • Ngành công nghiệp y tế: In các bộ phận y tế tương thích sinh học, dụng cụ phẫu thuật, mô hình giải phẫu, v.v.
  • Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: In các bộ phận máy bay, động cơ, vệ tinh, v.v.
  • Ngành công nghiệp ô tô: In các chi tiết nội thất, ngoại thất, phụ tùng xe, v.v.
  • Ngành công nghiệp trang sức: In các mẫu trang sức, khuôn đúc, v.v.
  • Ngành công nghiệp tiêu dùng: In các sản phẩm gia dụng, đồ chơi, quà lưu niệm, v.v.

Đặc tính Vật liệu của In 3D công nghệ MJP và Ứng dụng

Các vật liệu MJP bao gồm một loạt các loại nhựa kỹ thuật với chức năng đa dạng, nhựa đàn hồi, vật liệu composite đa thành phần và sáp, giúp mở rộng nhiều ứng dụng hơn dành cho mô hình , mẫu chức năng, dụng cụ nhanh, đúc mẫu sáp và ứng dụng y tế đòi hỏi tính tương thích sinh học.

  • Loại nhựa Kỹ thuật:  Được phát triển để mang lại khả năng chịu mài mòn và độ bền cao hơn cho quy trình in MJP, các vật liệu này bao gồm nhựa có tính năng giống như nhựa  ABS hoặc PLA (polypropylene) để đáp ứng các tính chất vật liệu bạn cần.
  • Nhựa Cứng: Cho các chi tiết MJP có hình dạng và cảm giác giống như các chi tiết đúc phun, có nhiều màu sắc như trắng, đen, trong suốt, xám và nâu.
  • Nhựa đàn hồi: Khả năng đàn hồi cao và độ cứng Shore A làm cho các vật liệu này trở nên lý tưởng cho các mẫu MJP có chức năng tương tự cao su.
  • Nhựa chịu nhiệt độ cao: Có được các chi tiết ổn định với nhiệt độ biến dạng lên tới 250°C.
  • Nhựa tương thích sinh học: Đạt tiêu chuẩn USP Cấp VI và/hoặc tương thích với tiêu chuẩn ISO 10993.
  • Nhựa vật liệu Composite đa thành phần: In các chi tiết bằng một hoặc một số vật liệu gốc, hoặc trộn nhiều vật liệu cứng và đàn hồi để đạt được các đặc tính hiệu suất tùy chỉnh.
  • Sáp: Đạt được các đặc tính nóng chảy và đốt cháy tương tự như sáp đúc tiêu chuẩn với vật liệu in 3D bằng sáp 100% VisiJet.

In 3D công nghệ MultiJet (MJP) là một công nghệ in 3D đột phá mang lại nhiều lợi ích cho người dùng. Với độ chính xác cao, tốc độ in nhanh, tính linh hoạt vật liệu và tiết kiệm chi phí, MJP là lựa chọn lý tưởng cho nhiều ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.


Top

Tin liên quan

Tạo bởi SlimWeb - Công cụ thiết kế web miễn phí