In 3D công nghệ SLA (Stereolithography) là gì?
In 3D công nghệ SLA (Stereolithography) là công nghệ in 3D thương mại hóa đầu tiên, được phát minh bởi Chuck Hull - người đồng sáng lập và Giám đốc Công nghệ của công ty 3D Systems vào những năm 1980.
Quy trình in này sử dụng tia laser cực tím để đông cứng chính xác các lớp nhựa quang khước xạ, biến chúng từ thể lỏng sang thể rắn. Các chi tiết được tạo ra trực tiếp từ dữ liệu CAD, lớp này qua lớp khác để tạo thành các mẫu in, khuôn đúc mẫu sáp, dụng cụ, và chi tiết sản phẩm cuối cùng. Sau khi quá trình in SLA hoàn tất, các chi tiết SLA được làm sạch trong dung dịch dung môi để loại bỏ bất kỳ lượng nhựa chưa đông cứng còn sót lại trên bề mặt chi tiết. Các chi tiết đã được làm sạch sau đó sẽ được đưa vào lò sấy tia UV.
In 3D công nghệ SLA (SLA) hướng đến sự chính xác và độ chuẩn cao, vì vậy thường được sử dụng khi bạn muốn in mẫu in chính xác về hình dạng, kích thước và khả năng lắp ráp.
Độ chính xác của các chi tiết SLA thường dưới 0,05 mm, và SLA cũng cung cấp bề mặt nhẵn mịn nhất so với bất kỳ quy trình sản xuất cộng hợp nào khác. Với chất lượng SLA có thể đạt được, công nghệ này đặc biệt hữu ích để tạo ra các mẫu đúc chính xác cao (ví dụ: cho quá trình đúc phun, đúc và đúc chân không) cũng như mẫu chức năng, mô hình trình bày và kiểm tra hình dạng và kích thước lắp ráp. Công nghệ SLA cực kỳ linh hoạt và có thể được sử dụng trong bất kỳ lĩnh vực nào yêu cầu sự chính xác tối quan trọng.
SLA cũng cung cấp lợi thế về tốc độ khi bạn cần nhiều mẫu chức năng hoặc sản xuất nhanh các mẫu đúc khuôn (mẫu sáp).
Sự kết hợp tuyệt vời giữa tốc độ và độ chính xác của SLA khiến nó trở thành một lựa chọn lý tưởng để đánh giá mẫu thử.
Độ chuẩn xác của SLA đảm bảo các bản in của bạn trung thực với thiết kế cuối cùng, cho phép bạn nhận dạng và khắc phục các lỗi thiết kế, va chạm và các trở ngại tiềm tàng khác đối với sản xuất hàng loạt trước khi bắt đầu sản xuất.
SLA cung cấp đặc tính tương tự như các chi tiết thường được gia công từ nhựa PLA (polypropylene) hoặc ABS cho sản xuất khối lượng thấp đến trung bình, và không yêu cầu phải thiết kế lại dụng cụ chậm và đắt tiền để tùy chỉnh hoặc thay đổi dụng cụ cần thiết.
SLA cũng cho phép giảm chi phí vật liệu, vì bất kỳ nhựa chưa sử dụng nào cũng vẫn còn trong ca chứa, sẵn sàng cho các dự án trong tương lai.Do các chi tiết SLA có thể yêu cầu các cấu trúc đỡ, chúng thường cần qua xử lý hậu quá trình, điều này mở ra cơ hội để tạo ra các đặc tính mới cho chi tiết. Các chi tiết SLA có thể được gia công hóa hơi, hoặc phun cốt sứ hoặc hạt mài, và thậm chí có thể được mạ điện với kim loại, chẳng hạn như niken. Mạ điện khiến các chi tiết SLA trở nên vững chắc hơn đáng kể, và cũng làm cho các chi tiết dẫn điện và ổn định hơn về kích thước trong môi trường ẩm.
Ứng dụng của In 3D công nghệ SLA
Mang lại bề mặt hoàn thiện mịn nhất trong số mọi quy trình sản xuất cộng hợp, chất lượng của các chi tiết SLA làm cho công nghệ đa năng này trở nên lý tưởng cho:
Ứng dụng chung
• Mô hình xác minh thiết kế về hình dạng và mô hình thuyết minh
• Mẫu chức năng và mẫu để kiểm tra hình dạng và kích thước lắp ráp
• Mô hình thử nghiệm lực cản của gió
• Sản phẩm và linh kiện trong suốt, độ trong cao
• Lắp ráp phức tạp
• Linh kiện "dưới nắp ca-pô"
• Tùy chỉnh hàng loạt
Dụng cụ và mẫu
• Mẫu đúc bằng vật liệu sáp
• Mẫu sáp chảy cho đúc kim loại
• Dụng cụ kẹp và dụng cụ đỡ tùy chỉnh
• Dụng cụ, khuôn và lưỡi đúc
• Mẫu chính cho đúc nhựa PLA(polyurethane)/đúc chân không
Vật liệu tương thích sinh học
• Dụng cụ/khung dẫn phẫu thuật
• Dụng cụ nha khoa
• Máy trợ thính
Đặc tính Vật liệu của 3D công nghệ SLA và Ứng dụng
Vật liệu SLA có nhiều loại với tính chất cơ khí khác nhau và có thể tạo ra các chi tiết với đặc tính tương tự như nhựa ABS hoặc nhựa PP (polypropylene ) thổi khuôn, thích hợp cho các ứng dụng như lắp ghép tự khóa, linh kiện trang trí ô tô và mẫu chính, cũng như các ứng dụng nhiệt độ cao và độ trong suốt xuất sắc.
Các vật liệu SLA cho các ứng dụng nhiệt độ cao và vật liệu trong suốt với đặc tính giống nhựa polycarbonate cũng có sẵn.
Danh mục vật liệu SLA của chúng tôi cũng bao gồm các vật liệu tương thích sinh học thích hợp cho nhiều ứng dụng y tế như dụng cụ phẫu thuật, dụng cụ nha khoa và máy trợ thính.
Các vật liệu SLA khác được đặc biệt điều chế để tạo ra các mẫu đúc sáp cháy, mang lại ít tạo tro và độ chính xác cao, đồng thời cũng có thể tiêu hao được.
Nhựa cứng: Tính thẩm mỹ và đặc tính tương tự như ABS.
Nhựa Dai và Bền: Hình dạng và cảm giác giống nhựa PP.
Nhựa Trong suốt: Bao gồm cả vật liệu có độ trong cao nhất trong ngành cho các chi tiết giống nhựa polycarbonate.
Nhựa đúc: Nhựa có thể tiêu hao được điều chế đặc biệt cho các mẫu sáp để đúc bằng phương pháp đúc sáp chảy.
Nhựa Nhiệt độ cao: Nhiệt độ biến dạng lên tới trên 215°C (419°F) mang lại hiệu suất xuất sắc trong điều kiện khắc nghiệt.
Vật liệu Đặc biệt: Bao gồm các tùy chọn cho ứng dụng đúc trang sức và mô hình nha khoa.
Top
