Trong lĩnh vực các sản phẩm quang học, Bushnell đã khẳng định vị thế dẫn đầu của mình với hơn 70 năm kinh nghiệm. Các sản phẩm của Bushnell, từ ống nhòm và kính ngắm súng trường đến các phụ kiện hỗ trợ thị giác khác, đều được thiết kế, phát triển và thử nghiệm kỹ lưỡng để mang đến cho khách hàng trải nghiệm tốt nhất. Bushnell cam kết cung cấp sản phẩm quang học chất lượng cao, rõ ràng, bền bỉ và ứng dụng công nghệ tiên tiến để đáp ứng nhu cầu của người dùng. Để hiện thực hóa các cam kết này và giới thiệu khả năng mới đột phá trong lĩnh vực quang học, đội ngũ thiết kế của Bushnell đã sử dụng một số công nghệ riêng, bao gồm máy in 3D ProJet® MJP 2500 của 3D Systems.
Độ chính xác trung thực so với mô hình CAD
Trước khi mua máy in 3D, Bushnell phải dựa vào các phương pháp xác minh thiết kế truyền thống như gia công cơ khí để đánh giá hình dạng và kích thước của các bộ phận quang học. Mặc dù gia công đạt độ chính xác, nhưng phương pháp này có nhược điểm về thời gian và chi phí. Mỗi lần lặp lại thiết kế đều tốn kém và làm chậm trễ năng suất chung.
Để vận hành hiệu quả hơn, Bushnell bắt đầu nghiên cứu các lựa chọn các quy trình in 3D nhằm tự chủ trì các dòng thời gian thiết kế và phát triển. Bushnell nói: "Chúng tôi muốn có công cụ cho phép làm mô hình CAD đặc và sản xuất chính xác như được miêu tả trong phần mềm CAD". Cuối cùng, Bushnell lựa chọn quy trình sản xuất kỹ thuật số của 3D Systems với ProJet MJP 2500, vật liệu nguyên mẫu VisiJet® M2 Rigid, Hệ thống MJP EasyClean và phần mềm của 3D Systems. Quy trình này giúp Bushnell có được các bộ phận chi tiết chất lượng cao, độ phân giải cao một cách nhanh chóng và hiệu quả về chi phí.
Với kích thước khung máy phù hợp xưởng, ProJet MJP 2500 cung cấp các bộ phận chính xác chỉ trong thời gian ngắn. Máy tương thích với loạt vật liệu đa năng VisiJet M2, mang lại độ trung thực cạnh, bề mặt và độ chính xác cao. Nhờ đó, Bushnell có thể đạt được nguyên mẫu quang học chi tiết cao nhanh chóng và đáng tin cậy, để phát triển thiết kế với phản hồi thực tế chính xác. Hệ thống MJP EasyClean thêm vào đó giúp gỡ bỏ vật liệu hỗ trợ một cách nhanh chóng và đơn giản. Với vật liệu VisiJet M2R-WT có tính chất đàn hồi và độ bền uốn cao, Bushnell có nhiều lựa chọn để chế tạo các bộ phận cho nhiều ứng dụng và thiết kế khác nhau. Kết hợp độ phân giải cao của ProJet MJP 2500, Bushnell có thể đạt được các bản in chi tiết cao một cách đáng tin cậy và lặp đi lặp lại, điều rất quan trọng đối với đội ngũ quang học.
Phản hồi thiết kế nhanh
Sau khi đưa vào sử dụng, ProJet MJP 2500 nhanh chóng được tích hợp vào quy trình thiết kế và phát triển của Bushnell, mang lại cải thiện năng suất ngay lập tức. Với khả năng hoạt động 24/7, máy in cho phép Bushnell giao hàng qua đêm để đánh giá vào sáng hôm sau. Các công việc in 3D thường bắt đầu trước khi kết thúc ngày, khi một số bản in được tải lên máy hoạt động qua đêm.
So với phương pháp cũ, máy in giúp Bushnell rút ngắn thời gian chờ đợi để nhận phản hồi thiết kế từ vài tuần hoặc vài tháng xuống còn qua đêm. Quá trình thiết lập nhanh và vận hành ổn định của máy in đóng góp nâng cao năng suất nhanh chóng và dễ dàng. Ngoài việc giúp Bushnell đi qua quá trình phát triển nhanh hơn so với các quy trình trước đây, VanBecelaere cho biết ProJet MJP 2500 cũng giúp bộ phận quang học tiết kiệm đáng kể chi phí. "Nếu chúng tôi gia công tất cả các bộ phận chúng tôi tạo ra bằng ProJet, chúng tôi đã hoàn vốn từ lâu rồi", ông nói.
Một giải pháp hiệu quả về chi phí
Tính linh hoạt của quy trình sản xuất kỹ thuật số mới này đã mở ra lợi ích cho các bộ phận khác của Bushnell. Các giải pháp của 3D Systems đã trở thành nguồn lực cho các bộ phận từ bắn súng đến gôn, bao gồm cả thử nghiệm tính đồng nhất nắm cầm cũng như các khía cạnh thiết kế chức năng khác mà Bushnell liên tục nỗ lực hoàn thiện.
Trên nhiều trường hợp sử dụng, tốc độ in và độ tin cậy trung thực với CAD của các bộ phận đã chứng minh giá trị của máy đối với lĩnh vực quang học và ngoài ra. VanBecelaere nhận xét: "ProJet MJP 2500 đã mang lại nhiều giá trị và giúp chúng tôi đi qua quá trình phát triển nhanh hơn bao giờ hết. Nếu bạn đang cố gắng tiết kiệm chi phí và phát triển các bộ phận nhanh chóng, nó chắc chắn sẽ giúp bạn đạt được điều đó."
Nếu bạn quan tâm đến việc thúc đẩy chu kỳ phát triển sản phẩm bằng các nguyên mẫu hoặc bộ phận chức năng in 3D nhanh chóng và chính xác, hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để tìm hiểu thêm về dòng ProJet MJP 2500.
Top
